高硬度鋼的特性

  切削經淬火處理后的高硬度鋼材時，刀具磨損會急劇增大，因此以往多采用電火花或磨削來加工。近期，由于高速銑削的普及，使得高硬度鋼的切削加工成為可能，只需通過切削也可完成全部加工。

  刀具選取的要點

  用于切削高硬度鋼材的立銑刀選取要點是“負前角”“刀刃的負刃帶處理”等提高刀具強度的處理，以及采用多刃來較大限度提高刀具斷面積。選擇孔加工刀具時，刀具斷面積較大的硬質合金鉆頭非常有效。

  此外，以往只能依賴電火花加工的螺紋孔加工，現在也越來越多地采用硬質合金螺紋銑刀進行切削加工，實現了效率高與高精度。

  加工方法要點

  與以往的普通銑削加工相比，高速銑削加工是一種高切削速度，高進給、少切深量的切削方式。

  盡量縮小刀具懸長、以及使用熱膨脹刀柄等夾持剛性高及跳動精度高的夾持工具是實現穩定、高精度切削的關鍵。

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